– круглая сталь гладкого или периодического профиля, предназначенная для армирования обычных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Арматура классифицируется по ряду признаков: по назначению, ориентации в конструкции, условиям применения, по виду материала из которого арматура изготавливается.
По назначению арматуру разделяют на:
• Рабочую арматуру;
• Конструктивную;
• Распределительную;
• Монтажную;
• Анкерную.
По технологии изготовления:
• Горячекатаная;
• Холоднокатаная.
По ориентации в конструкции:
• Поперечная;
• Продольная.
По условиям применения:
• Напрягаемая - если была подвергнута предварительному натяжению;
• Ненапрягаемая.
Основные виды арматурных изделий:
• Плоские арматурные каркасы (сетки);
• Пространственные (объемные) арматурные каркасы.
Арматурная сталь изготавливается:
• В мотках;
• В стержнях.
Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости:
• От механических свойств – класса прочности;
• От эксплуатационных характеристик – свариваемую (С), термически упрочненная (Т), антикоррозийная (К), арматура для упрочненной вытяжки (В).
Катанка – это металлический пруток, являющийся заготовкой для последующего производства проволоки и железобетонной арматуры. Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Cт0, Cт1, Cт2, Cт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 (хим.состав). Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89.
Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая периодического профиля класса ВР-1 для армирования железобетонных конструкций изготавливается из катанки по ОСТ 14-15-193. Проволока должна быть свернута в мотки не перепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.
— двутавр — это стальная балка Н-образного сечения, изготавливаемая по ГОСТ 26020-83, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 19425-74 из углеродистой и низколегированной стали с химическим составом по ГОСТ 380.
Классификация стальных балок:
По способу изготовления стальные двутавровые балки бывают:
• Горячекатаные – изготовленные методом горячей прокатки из стальной заготовки;
• Сварные – изготовленные методом сварки при помощи специального оборудования.
По положению граней:
• балки двутавровые с уклоном внутренних граней;
• балки двутавровые с параллельными гранями.
По ширине граней полок:
• балка двутавровая с нормальной шириной полки — Б;
• широкополочная двутавровая балка — Ш;
• колонная балка металлическая — К.
По эксплутационным характеристикам:
• балки двутавровые для подвесных путей — М;
• балки металлические для армирования шахтных стволов — С.
По длине:
• немерной длины;
• мерной длины;
• длины кратной мерной.
Двутавровые балки используется в перекрытиях, рабочих площадках, эстакадах, мостах, подкрановых балках и в других металлических конструкциях. Наиболее часто используются двутавровые балки в большепролетных конструкциях промышленных зданий.
Двутавры стальные горячекатаные ГОСТ 8239-89
Стандарт устанавливает сортамент горячекатаных стальных двутавров с уклоном внутренних граней полок
Горячекатаные стальные двутавры с уклоном внутренних граней полок по точности прокатки изготовляют:
• Б – повышенной точности;
• В – обычной точности.
Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок ГОСТ 26020-83
Стандарт распространяется на стальные горячекатаные двутавры с параллельными гранями полок высотой от 100 до 1000мм и шириной полок от 55 до 400мм.
Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат квадратного сечения с размером сторон от 6 до 200 мм включительно.
По точности прокат изготовляют:
• Б - повышенной точности;
• В - обычной точности.
Квадратная сталь размером 5 мм и выше изготавливается в прутках, размером менее 5 мм - в мотках.
В зависимости от назначения прутки изготавливаются:
• мерной длины;
• кратной мерной длины;
• мерной длины с остатком до 15%;
• кратной мерной длины с остатком до 15%.
Качество стали, используемой для изготовления стального квадрата, зависит от длины квадрата. Это может быть:
• углеродистая сталь обычного качества или низколегированная сталь – для квадрата длиной от 2 до 12 м;
• качественная углеродистая или легированная сталь – для квадрата со стороной от 2 до 6 м;
• высоколегированная сталь – для квадратов от 1,5 до 6 м длиной.
Используется квадратный прокат для изготовления деталей в авто- и сельхозмашиностроении, станкостроении, в промышленном и гражданском строительстве, в бытовых конструкциях.
Стандарт распространяется на стальной горячекатаный прокат круглого сечения диаметром от 5 до 270 мм включительно.
По прочности прокат подразделяют:
• А - высокой точности;
• Б - повышенной точности;
• В - обычной точности.
Прокат диаметром до 9 мм изготовляют в мотках, свыше 9 мм - в прутках.
Круги изготавливают как из рядовых сталей: ст3, ст2, ст5 и т.д., так и из низколегированных: ст09Г2С, 15ХСНД и т.п., а также из конструкционных ст10, ст20, ст35, ст45, ст40Х, ст30хгса и нержавеющих сталей.
Используется круглый прокат для армирования железобетона, его применяют в качестве заготовок для производства труб, для изготовления деталей в машиностроении и станкостроении, для конструирования железнодорожного крепежа, для производства мелющих шаров, а также в качестве декоративных элементов в оградах и других бытовых конструкциях.
предназначается для изготовления сварных труб и конструкций, гнутых профилей, корпусов судов, химической и теплообменной аппаратуры, кузовов автомобилей, летательных аппаратов и вагонов, корпусов электрошкафов, электронных машин, холодильников и многих других изделий. Лист стальной обеспечивает оптимальные решения конструкционных задач при минимизации затрат металла.
По способу производства листы подразделяются на:
• Горячекатаные;
• Холоднокатаные.
По толщине:
• Тонколистовой прокат – 0,4-3,9мм;
• Толстолистовой прокат – 4-160мм.
По видам поставки:
• В рулонах;
• В листах.
По наличию покрытия:
• Непокрытый листовой прокат;
• Оцинкованный листовой прокат;
• Листовой прокат с полимерным покрытием.
Прокат листовой горячекатаный по ГОСТ 19903-74
Стандарт распространяется на листовой г/к прокат шириной 500мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,4мм до 160мм и рулонах толщиной от 1,2мм до 12мм.
Листовой прокат подразделяют:
1. По точности прокатки при толщине до 12мм:
• А - повышенной точности;
• Б - нормальной точности.
2. По плоскостности (листовой прокат):
• ПН – нормальной плоскостности;
• ПУ – улучшенной плоскостности;
• ПВ – высокой плоскостности;
• ПО – особо высокой плоскостности.
3. По характеру кромки:
• НО – с необрезной кромкой;
• О – с обрезной кромкой.
4. По размерам:
• Форма I – с указанием размеров по толщине, ширине и длине;
• Форма II – с указанием размеров по толщине;
• Форма III – с указанием размеров, кратных по ширине и длине;
• Форма IV – с указанием мерных размеров по ширине и длине.
Прокат в рулонах может состоять не более чем из 2-х кусков (отдельных или соединенных сварным швом).
Прокат тонколистовой (толщина 0,4-3,9мм) из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения изготавливается по ГОСТ 16523-89.
Прокат толстолистовой (толщина 4-160мм) из углеродистой стали обыкновенного качества изготавливается по ГОСТ 14637-89.
Прокат листовой из низколегированной стали изготавливается согласно ГОСТ 19281-89.
В зависимости от вида металлопродукции и толщины, листы стальные г/к низколегированные изготавливают из сталей марок: I09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.
Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90
Стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,35мм до 5,0мм и рулонах толщиной от 0,35 до 3,5 мм.
Листовой прокат подразделяют: 1. По точности изготовления:
• БТ - нормальная;
• АТ – повышенная;
• ВТ – высокая.
2. По ширине:
• БШ - нормальная;
• АШ – повышенная;
• ВШ – высокая.
3. По длине (кроме прокатанного полистно):
• БД - нормальная;
• АД – повышенная;
• ВД – высокая.
4. По плоскостности (листовой прокат):
• ПН – нормальной плоскостности;
• ПУ – улучшенной плоскостности;
• ПВ – высокой плоскостности;
• ПО – особо высокой плоскостности.
5. По характеру кромки:
• НО – с необрезной кромкой;
• О – с обрезной кромкой.
Листы стальные с ромбическим и чечевичным рифлением производятся согласно ГОСТ 8568-77.
Стандарт распространяется на стальные горячекатаные с односторонним ромбическим или чечевичным рифлением листы общего назначения. Рифленый прокат изготавливают из углеродистой стали обыкновенного качества марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 (кипящей, спокойной и полуспокойной) с химическим составом по ГОСТ 380.
Основное назначение стали листовой рифленой - это напольные и стеновые покрытия.
Стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200мм и толщиной от 4 до 60мм.
Полосы изготовляют длиной:
• от 3 до 10 м — из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
• от 2 до 6 м — из углеродистой качественной и легированной стали.
В зависимости от назначения полосы изготовляют:
• мерной длины;
• кратной мерной длины;
• мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
• кратной мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
• немерной длины.
Полоса стальная предназначена для изготовления металлоконструкций, гнутых профилей (уголок, швеллер), а также для изготовления рессор и режущих инструментов (резцы и др). Полоса стальная используется в строительстве — как элемент-деталь строительных работ и для декоративной внешней отделки зданий.
Арматурная сетка в настоящее время весьма популярна и широко применяется во всём мире. Изготовление арматурной сетки осуществляется из арматуры класса А3 В500С, которые раскладывают взаимно перпендикулярно и сваривают в местах их пересечения, используя метод точечной сварки. Именно из-за использования такого материала, арматурная сетка получила своё название. В зависимости от диаметра проволоки сетка может быть лёгкой либо тяжёлой. Изготавливается также оцинкованная арматурная сетка, имеющая специальное покрытие, благодаря которому увеличиваются срок эксплуатации. Арматурная сетка для фундамента поставляется в картах (листах) упакованных в пачки 40-100шт каждая, упаковка производится с помощью проволоки.
Арматурную сетку можно назвать надёжной соединительной основой. Её применяют для укрепления монолитных и сборных строительных конструкций, армирования стен, кладок и отделочных покрытий. Сетка арматурная дорожная востребована и актуальна также для армирования бетонных и бетонно-асфальтовых дорожных покрытий. Благодаря использованию дорожной арматурной сетки при строительстве дорог можно значительно сэкономить материалы, устранить возможность их диффузии, снизить опасность сдвигов грунта. Кроме того, из арматурной сетки можно изготавливать прочные каркасы для теплиц, ограждений, клетки для животных и многое другое.
Один из самых распространенных материалов в современном строительстве. Основной материал для изготовления профильных труб - сталь 08сп/пс, 1-3сп/пс, 09Г2С.
Все изделия соответствуют действующим стандартам: ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 30245-2003.
Профильная труба изготавливается путем холодного или горячего проката. Каждая из этих технологий определяет качества и характеристики трубы, позволяющие использовать ее в той или иной конкретной сфере. Наибольшее распространение сегодня получили квадратные и прямоугольные профильные трубы. Они изготавливаются путем сварки. Современные технологии позволяют производить трубы с высоким качеством шва. Аккуратный шов и дополнительная обработка придают этим изделиям эстетичный внешний вид. Они могут использоваться для отделки помещений и в качестве элементов мебели.
- полые (пустотелые) цилиндрические или профильные изделия, имеющие большую по сравнению с сечением длину. При относительно небольшой массе трубы обладают большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию.
По способу производства стальные трубы подразделяются на:
• бесшовные трубы
по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733, ГОСТ 8734 (наружный диаметр труб 1-820 мм, специального назначения - 1420 мм), изготовляемые из слитков и трубных заготовок прессованием или прокаткой;
• сварные трубы по ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 10707, ГОСТ 3262, ГОСТ 8639, ГОСТ 8645, ГОСТ 8642 (наружный диаметр труб 8-1620мм, специального назначения - до 2500мм и более) из листовой и полосовой стали с предварительной формовкой на прессах или формовочных станах;
• литые трубы (наружный диаметр труб 50-1000 мм), получаемые на труболитейных машинах.
Стальные трубы делятся на 6 классов:
• Трубы 1-2-го классов изготовляются из углеродистых сталей
• Трубы стальные 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких температур, например в химической и пищевой промышленности, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т.п.
• Трубы стальные 4-го класса предназначены для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные трубы, обсадные трубы и вспомогательные трубы.
• Трубы стальные 5-го класса - конструкционные - используются в производстве транспортного оборудования (автостроение, вагоностроение и т.п.), в стальных конструкциях (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т.д.
• Трубы стальные 6-го класса применяют в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением.
Различают стальные трубы малого наружного диаметра (до 114 мм), среднего (114-480 мм) и большого (480-2500 мм и больше).
Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
Стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы, применяемые для водопроводов и газопроводов, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Оцинкованные трубы тяжелее неоцинкованных на 3%.
По точности изготовления трубы производят:
• Обычной точности;
• Повышенной точности (П).
Труба электросварная стальные прямошовные
ГОСТ 10704-91
Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр которых от 10 до 1420мм включительно.
По длине трубы изготовляют:
Немерной длины:
• при диаметре до 30мм – не менее 2м;
• при диаметре свыше 30 до 70мм – не менее 3м;
• при диаметре свыше 70 до 152мм – не менее 5м.
Мерной длины:
• при диаметре до 70мм – от 5 до 9м;
• при диаметре свыше 70 до 219мм – от 6 до 9м;
• при диаметре свыше 219 до 426мм – от 10 до 12м.
Кратной длины: кратностью не менее 250мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб
Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10705-80
Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530мм из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Группы труб:
• А – с нормированием механических свойств;
• Б – с нормированием химического состава;
• В – с нормированием механических свойств и химического состава;
• Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.
Трубы изготовляют термически обработанными, горячередуцированными и без термической обработки
Трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10706-76
Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы общего назначения диаметром от 426 до 1620мм.
Стандарт устанавливает более жесткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.
Трубы изготовляют из марок стали Ст2, Ст3 всех степеней раскисления, а также из низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731-87
Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы из углеродистой, низколегированной, легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей.
Трубы, изготовляемые из слитка, не допускается применять для транспортировки вредных веществ (I, II, III классов), взрыво- и пожароопасных веществ, а также пара и горячей воды.
Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78
Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине.
Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных горячедеформированных труб, наружный диаметр которых от 25 до 530мм включительно.
Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов ГОСТ 20295-85
Стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктоводов, технологических и промысловых трубопроводов.
Три вида труб:
• 1 – прямошовные диаметром 159-426мм, изготовленные методом контактной сварки токами высокой частоты;
• 2 – спиральношовные диаметром 159-820мм, изготовленные методом электродуговой сварки;
• 3 – прямошовные диаметром 530-820ии, изготовленные методом электродуговой сварки.
В зависимости от механических свойств трубы изготовляют следующих классов прочности: К34, К38, К42, К50, К52, К55, К60.
Трубы изготовляют длиной от 10,6 до 11,6м.
Один из самых распространенных материалов в современном строительстве. Основной материал для изготовления профильных труб - сталь 08сп/пс, 1-3сп/пс, 09Г2С.
Все изделия соответствуют действующим стандартам: ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8639-82, ГОСТ 30245-2003.
Профильная труба изготавливается путем холодного или горячего проката. Каждая из этих технологий определяет качества и характеристики трубы, позволяющие использовать ее в той или иной конкретной сфере. Наибольшее распространение сегодня получили квадратные и прямоугольные профильные трубы. Они изготавливаются путем сварки. Современные технологии позволяют производить трубы с высоким качеством шва. Аккуратный шов и дополнительная обработка придают этим изделиям эстетичный внешний вид. Они могут использоваться для отделки помещений и в качестве элементов мебели.
представляет собой сплошной профиль, в поперечном сечении которого отсутствует внутреннее полое пространство. Угол стальной изготавливают из углеродистой стали обыкновенного качества (ГОСТ 380-94) марок Ст0-Ст6, 09г2с, 3сп5 и др. и низколегированной стали повышенной прочности (ГОСТ 19281-89) марок 08Г2С, 12ГС, 16ГС и др.
Уголок стальной производят по следующим стандартам:
• уголок равнополочный горячекатаный (г/к) — ГОСТ 8509-93;
• уголок металлический неравнополочный г/к — ГОСТ 8510-86;
• уголок гнутый равнополочный — ГОСТ 19771-93;
• уголок гнутый неравнополочный — ГОСТ 19772-93.
Классификация стальных уголков:
По длине граней полок:
• уголки стальные равнополочные;
• уголки стальные неравнополочные.
По точности изготовления:
• уголок металлический высокой точности — А;
• стальной уголок повышенной точности — Б;
• металлический уголок обычной точности — B.
По способу изготовления:
• уголки стальные горячекатаные;
• металлические уголки холоднокатаные;
• гнутые уголки из листового проката.
По характеристике длины:
• мерной длины;
• длины кратной мерной;
• немерной длины.
— один из видов фасонного проката, представляющий собой сплошной металлический профиль П-образного сечения из стали различных марок. Применяется для придания жесткости и устойчивости конструкциям: швеллеры хорошо работают на изгиб и воспринимают осевые нагрузки, за счет чего увеличивается прочность конструкции в целом.
По способу изготовления:
• стальные швеллеры горячекатаные — ГОСТ 8240-89;
• стальные швеллеры гнутые равнополочные — ГОСТ 8278-83;
• стальные швеллеры гнутые неравнополочные — ГОСТ 8281-80.
По виду стали:
• швеллеры стальные обыкновенного качества;
• швеллеры стальные низколегированные;
• швеллеры стальные углеродистые.
По точности прокатки:
• швеллеры стальные высокой точности — А;
• швеллеры стальные повышенной точности — Б;
• швеллеры стальные обычной точности — В.
Требования высокой и повышенной точности соответствуют высшей категории качества стального швеллера.
По форме и размерам:
• швеллеры стальные с уклоном внутренних граней полок — У;
• швеллеры стальные с параллельными гранями полок — П;
• швеллеры стальные экономичные — Э;
• швеллеры легкие с параллельными гранями полок — Л;
• швеллеры стальные специальные — С.
По специализации (ГОСТ 19425-74):
• швеллеры стальные для подвесных путей — М;
• швеллеры стальные для армировки шахтных стволов — С;
• швеллеры стальные для автомобильной промышленности — С;
• швеллеры стальные для вагоностроения — В.
Швеллеры гнутые стальные изготавливаются на профилегибочных станках из холоднокатаной, горячекатаной или рулонной стали обыкновенного качества, углеродистой, качественной, конструкционной или низколегированной стали согласно требованиям ГОСТ 11474-76. Отличительные черты швеллера гнутого — скругленные углы и одинаковая толщина по всему периметру. Существуют 2 вида швеллеров гнутых: с равной длиной полок (граней) — равнополочные швеллеры гнутые (ГОСТ 8278-83) и неравнополочные (ГОСТ 8281-80).
В отличие от горячекатаного швеллер гнутый не применяется в несущих конструкциях. Чаще стальной гнутый швеллер используется в качестве декоративного элемента для закрытия коммуникаций или направляющей для каких-либо движущихся конструкций.